软件开发过程控制程序 软件开发过程控制程序有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于软件开发过程控制程序的问题，于是小编就整理了3个相关介绍软件开发过程控制程序的解答，让我们一起看看吧。

PLC（可编程序控制器）一共有几种编程方式？

PLC是一种最初被设计以替代继电器回路的电子设备，传统的继电器控制回路相当复杂，且不容易维护，PLC将继电器回路的硬接线工作替换为软件的编程，在外部仅保留必要的输入与输出接口，这样以避免继电器回路在设计、连接及维护时带来的不便。之后，随着技术的不断进步，PLC的应用范畴也逐渐超出了单纯的继电器控制回路，继承了诸如PID调节、运动控制等高级功能。

PLC的编程也是设计为面向工程师而非程序员的，按照IEC标准，可以采用梯形图、STL、功能块等不同的语言进行编程。在各种语言中应用最广泛的仍然是梯形图，这是将继电器回路形象化转化而成的一种语言，对于有经验的工程师而言，是最容易适应与学习的。

你说的应该是编程语言分几种吧。一般有以下几种:

梯形图（LD语言）也有叫LAD语言、顺序功能图（SFC）语言、功能块图（FBD）语言, 指令表（IL）语言和结构文本（ST）语言，也有叫SCL语言，

LD语言是PLC程序设计中最常用的编程语言。它是与继电器线路类似的一种编程语言。由于电气设计人员对继电器控制较为熟悉，因此，此编程语言使用最为广泛

SFC语言是为了满足顺序逻辑控制而设计的编程语言。编程时将顺序流程动作的过程分成步和转换条件，可以使程序结构清晰，易于阅读及维护，减轻编程的工作量，缩短编程和调试时间。

ST语言是用结构化的编程语言。它是类似于高级语言的一种编程语言。在大中型的PLC系统中，用于复杂算法的实现，主要用于其他编程语言较难实现的用户程序编制。

下图为的IL语言

下图为FBD编程语言

三菱编程语言有三种， SFC语言、ST语言和FB语言。这三种语言各自有自己的优缺点，都在行业中大量被应用。

一、SFC(Sequential Function Chart)是"顺序功能图”的缩写，一种编程语言。是将整个控制流程分割为一系列的控制步，用以清晰的表示程序执行顺序和控制条件。 SFC的优点

在程序中可以很直观的看到设备的动作顺序。编程规则像设各动作顺序一样被严格限制。机械设各工程师都能很容易地理解程序不同编程人员引起的程序差异性减到最小。更容易设计和维护系统，不需要复杂的互锁电路还可以用大家熟悉的梯形图编程方法。

二、ST语言，运算符·控制结构·函数等制作程序，运算符:*，+，一，<，>，=等，控制结构:条件式，重复，选择分支等，函数:MELSEC命令，IEC标准函数。

ST语言优点

1、比梯形图更易于理解，例子:浮点运算简单

2、支持的ST语言符合工EC61131-3标准，类似于高级语言VC的编程/

3、支持在线修改

4、使用ST功能块提高了设计的效率

一般自动化设备都是由什么控制的？

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。

石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理的自动化控制。一般采用由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统，对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行最优控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和最优控制等。

这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化控制系统。

工厂或事业单位的人、财、物、生产、办公等业务管理的自动化控制，是以信息处理为核心的综合性技术，涉及电子计算机、通信系统与控制等学科。一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算机和各种终端组成的局部网络。现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统（DSS），为高层管理人员决策提供备选的方案。

一般自动化设备都是由控制系统控制的。控制系统可以是硬件电路、可编程逻辑控制器（PLC）、微处理器、计算机等。这些控制系统能够自动地监测、控制和优化设备的运行，从而提高生产效率和质量，减少人工干预，降低生产成本。控制系统通常包括传感器、执行器、控制器和人机界面等组件，它们协同工作以实现对自动化设备的控制和监测。

控制系统通常由传感器、执行器、控制器和人机界面等组件组成。传感器用于采集设备运行过程中的各种参数信息，例如温度、压力、流量、速度等等。执行器则是用来控制设备的运行状态，例如开关阀门、调节电机转速、控制气动元件等等。控制器是控制系统的核心，它能够根据传感器采集到的数据实时地做出控制决策并控制执行器的运动。人机界面则是用户与控制系统进行交互的窗口，例如触摸屏、键盘、指示灯等等。

文章如果对你有用，麻烦点赞，评论~

最近很多小伙伴找我学习，然后我根据二十年自动化控制经验精心录制了全套C#,机器视觉，运动控制卡原创教程，特别适合PLC工程师进阶上位机学习，一键三连就可以领取，以下是领取入口:

免费领！上位机编程入门到开挂学习路径（附教程和软件工具）

自动化设备一般由如下几种设备控制：

1.单片机，在一些小型非标机电设备中应用。

2.RTU.在油气田类站点广范分布的现场应用，可以就地控制，可以远传数据到中心站点。比较知名的品牌有：BB，Motorola. 西斯耐特等

3.plc 可编程逻辑控制器，各行各业应用比较多，实现逻辑控制和模拟量数据采集及其控制，比如，恒压供水，温度调节，流量调节，压力调节等。目前，因技术发展，出现多种组网的plc系统，比如，re232.re485.以太网，无线等. 比较知名的品牌有：西门子，施耐德，AB. ABB，GE，三菱，欧姆龙，台达，汇川，海为等

4.dcs 离散控制系统，一般在大型工业控制系统现场应用比较多，化工厂，氧化铝厂，钢铁厂等等。

比较知名的品牌有：西门子，施耐德，AB.ABB， GE，等

5.触摸屏 作为控制的人机交互端，一般设置到控制柜就地。

6.上位机 为控制的人机交互端，一般设置在中控室。

朋友们好，我是电子及工控技术，我来回答这个问题。我认为自动化设备是一个泛指，它广泛运用于工控领域中的各种场合。比如各种电气控制柜、工业机器人控制柜以及数控机床控制等都属于自动化设备范畴。随着自动控制技术的不断发展，现在的自动化设备都已发展为集成化、智能化和网络化发展。在自动化设备中不仅有各种看得见的硬件器件还有一些看不见的软件像自动化设备的“灵魂”一样支撑着设备的运行。下面我就以自动化设备的硬件和软件两个方面和朋友们说说这些设备都是有什么控制的。

自动化设备的硬件

一般自动化设备中常见的控制硬件是由各种低压电器，在低压电器中首当其冲的就是各种继电器和各种接触器。常见的继电器中有中间继电器、热继电器和时间继电器等主要用来增加信号的数量或者对信号的放大，以及对电机负载的过载保护、定时。另外还要一些主令电器，比如各种按钮、限位开关和接近开关等。有时为了简化自动化的操作面板，有时需要在其面板上嵌入一块触摸屏（HMI）不但能当作按键用还可以对设备的各种运行参数进行实时监控。

另外在自动化设备中还要有自动化的控制与驱动设备，比较常见的要数可编程控制器（PLC）了，它被誉为现代工业制造控制领域中三大支柱之一的控制器。另外对于需要调速的自动化设备中还要添加变频器（VVVF）或者软启动器来实现对异步电机的启动、调速与正反转控制等。自动化设备是非常广泛的，有的需要对位置进行精确控制时就需要步进电机驱动器和伺服电机驱动器就是用来驱动控制步进电机和伺服电机的。比如数控机床和工业机器人控制器就有好几套这样的驱动器。

说了这么多，我们可以看出自动化设备一般是比较复杂的，涉及的内容比较多绝非一两句话说的清楚的。

自动化设备的软件

随着自动化技术的发展，除了有硬件外在许多集成化成度高的自动化设备中还需要软件的支持，比如前面讲的可编程控制器（PLC）就需要编写程序才能使用、还有变频器需要设置各种参数、触摸屏需要编写组态软件才能监控设备的运行情况。另外随着集成控制的推广各个单个的控制器之间有时需要各种通信控制，比如ModBus通信、 ProfiBus通信等工业通信技术就需要设置通信协议。由此可见自动化设备既需要硬件也需要软件的配合

以上就是我的回答，欢迎朋友们参与讨论，敬请关注电子及工控技术，感谢点赞。

PLC专用于工业设备多一些，单片机的应用范围更广（工业控制、家用电器、网络和通信设备等）；

连接气缸的叫压缩空气气管，一般为PU材质；

给气缸供气的叫空气压缩机，简称空压机，就是把普通空气压缩成高压气体；

压缩空气连接一般用气管接头；

工厂常用压缩空气一般为0.2~0.8MPA。

怎样做好项目管理工作？

要知道项目管理只是一种理论、一种方法，并不像天龙八部里慕容复的那招“以彼之道，还施彼身”那么神奇，所以所有项目管理工作的成功，其实质，最本质的基础还是要基于你对要管理的这件工作本身有了实质的、清晰的认识。也就是我们说的不成为行家里手，也要起码成为行业老手，对工作的各环节、流程步骤、需要调配的各项资源有了深入的认识，才能在这个基础上谈项目管理，然后利用项目管理的理论方法以及相应软件工具，才能取得事半功倍的效果，跳出工作能力的圈子来空谈项目管理只会对工作效果适得其反。

想要做好项目管理，要考虑成本、质量、进度、功能、持续发展等几个要素。成本的降低要保证项目的进度，以及项目的质量；项目的功能要考虑后续的可持续发展性，客户对于后续功能的发展需求，因此总结来说，在项目上，需求的调研、进度、质量的保证是项目的关键。

对于需求的调研，首先要做的就是当下需求的了解，针对当下需求进行满足，同时要了解客户的实际业务，针对业务情况对客户未来可能会产生的需求进行评估，保证只要做，就要满足客户未来长时间的发展需求，保证需求调研的前瞻性；

对于进度的保证，需要做好项目规划以及项目计划，对于任务要进行细分，并且每周要进行项目计划的统计，分析项目实际情况走向，并做好相应的预案，同时和客户勤沟通，进行项目进度计划的汇报，保证和客户间良好及时的沟通，针对于阻力较大的工作，让客户帮助推进进行；

对于项目的质量，要做到测试到位，不仅仅是项目上的扩展开发功能，产品的功能改造也要进行测试；在保证基本功能测试的前提下，进行实际业务场景的测试环境测试，保证涵盖多种业务场景测试，以及压力测试，只有这样，才能保证功能的高可用，才能极大的提高项目的质量，得到客户的高度认可。

数通畅联专注于企业IT架构、SOA综合集成、数据治理分析领域，感谢您的阅读与关注。

项目管理的范围太宽泛了！但一个完整的项目管理流程基本上包含以下11项内容：劳务、设备、安全、进度、物资、技术、质量、商务、后勤、财务、构件制造。

进行这些工作的时候，需要注意什么呢？你算是问对人了！（全文共700~1000小字，预计阅读时间3分钟，文末有工程项目管理软件免费获取方式）

试想一下，11项内容，你觉得什么样的管理方式，才是最高效的呢？当然是用专门的管理软件来管理啦！

但对于项目管理软件的选取，也是我们需要注意的。要选择操作简单、具有可执行性的软件，才是符合大多数人的！

那这样的话，众多工程项目管理软件中，提供免费版本的云表，无疑是最合适的工具选择！

换句话说，你可以通过云表做什么，怎么做？

1.充分尊重使用者工作习惯，减少因使用软件带来的不便！

2.减少工作量，例如，一个接口的数据输入后，其他接口可以共享这个数据，减少重复工作。

3.使用云表低代码开发平台，开发项目管理软件，效率较代码开发提升5~8倍！软件更新迭代方便快捷！项目管理涉及的业务功能，可以随时增删查改。

4.支持与企业原有的其他业务应用对接，使用者不用具备任何底层的IT知识，掌握好云表的“三板斧”：数据接口、填表公式、业务公式，就可以设计出你想要的任意功能！

分享一下做技术pm的感想。这几年大大小小的项目做的不少，我也算是做个总结吧。首先项目按时上线，这个没的说，是原则。一般项目分两种，一种是产品规定deadline的，要去市场占先机的，这种需要倒排排期。这个没办法，我一般会安排开发跟测试时间2比1的比例。时间安排之后，一个详细的时间表需要有，包括算法前后端引擎等各方的接口约定时间，各方开发完成时间等，时间表需要严格执行，一般问题不大；还有一种项目是不那么紧急的项目，这种比较轻松，去各方找人要排期即可，最后也得预留联调测试验收的时间，一般开发完成时间都需要提前。项目风险管理的话，包括资源风险和技术风险。前面那个除非有同学中途出了意外，一般在立项的时候资源肯定需要到位。技术风险需要技术评审，如果发现架构上或者功能上可能实现不了，一定要提前提出，同时让相关各方评估解决风险所需的成本。这些成本要加到工期里，同步产品跟运营周知。

一、建立项目管理机构。

二、开设项目资金专户。

三、开展项目审批工作。

主要的工作内容有：

1、涉及发改委部门的事项：项目建议书、可研报告、初设报告、专项资金申请

2、涉及自然资源和规划局部门的事项：选址、用地预审、建设用地许可证、建设工程许可证、土地划拨或出让、不动产登记

3、涉及住建局部门的事项：施工图审查、施工许可证（含安监、质监）

4、涉及生态环境局部门的事项：环境影响评价与验收、排污许可证

四、组织项目施工建设。

指挥、协调工程施工与供货及安装单位、监理单位、跟踪审计单位规范、有序开展项目建设。

做项目最重要的是管理，一个项目做的好不好与管理好坏是密不可分的！如果更好的管理项目，提高项目的成功，合理分配资源，按期完成项目目标，交付符合符合条件的项目成功，这些都是我们项目经理应该学到的知识，很多项目经理都是从小白摸爬滚打一步步积累经验慢慢成长的。其实最有效的办法是深入学习，提供规范的学习项目管理的体系。会少走很多弯路。如何提高项目管理的能力呢，不如学习一下PMBOK项目管理指南的内容，提升自己能力的同时，还可以考一个PMP证书，持证上岗！感兴趣不妨找欣旋了解一下！

到此，以上就是小编对于软件开发过程控制程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于软件开发过程控制程序的3点解答对大家有用。